Ob detailgetreues Modell oder hochbelastbares Funktionsteil – aus mehr als 10 Filamenten wählen wir den Kunststoff gezielt nach den Anforderungen Ihres Bauteils. Entscheidend sind nicht Standards, sondern Funktion, Belastung und Einsatzort:

• PLA (Polylactid): Aus nachwachsenden Rohstoffen gewonnener Einsteiger-Kunststoff, der mit scharfen Kanten, präziser Maßtreue und glatten Oberflächen punktet. Erste Wahl für Modellbau, Designstudien und Konzeptmuster. Die Wärmeformbeständigkeit liegt bei rund 55 °C – damit eignet er sich vor allem für unbelastete Anwendungen im Innenraum.
• PETG (glykolmodifiziertes Polyester): Vielseitiger Gebrauchskunststoff, der bis etwa 80 °C einsatzfähig bleibt und dabei zäh, schlag- und chemikalienfest reagiert. Niedrige Feuchtigkeitsaufnahme und stabile Schichtanbindung machen ihn zur soliden Basis für belastbare Funktionsmuster, Gehäuse und Halterungen – auch in feuchter Umgebung.
• PLA-Engineering (technisches PLA): Weiterentwickeltes PLA mit spürbar höherer Festigkeit, Steifigkeit und verbesserter UV- sowie Wärmestabilität – ohne Nachbehandlung. Die solide Lösung, sobald klassisches PLA an seine mechanischen oder thermischen Grenzen kommt, etwa bei Vorrichtungen und Bauteilen mit erhöhten Anforderungen an Stabilität und Langzeitbeständigkeit.
• GreenTEC Pro (biobasierter Hochleistungskunststoff): Ökologische Leistungsalternative auf Basis nachwachsender Rohstoffe – witterungs- und UV-stabil bei einer Formbeständigkeit von etwa 115 °C. Verbindet beachtliche Steifigkeit mit ressourcenschonender Herstellung und überzeugt bei langlebigen Funktionsbauteilen sowie Anwendungen im Außenbereich.
• PA6-CF & PPS-CF10 (carbonfaserverstärkte Hochleistungspolymere): Mit Kohlenstofffasern verstärkte Spitzenwerkstoffe für höchste mechanische Beanspruchung. PA6-CF liefert große Festigkeit bei niedrigem Gewicht; PPS-CF10 hält dauerhaft bis ca. 200 °C stand, ist schwer entflammbar und chemikalienresistent – prädestiniert für Industrie- und Automotive-Bauteile.
• PET-GF15 & PA6-GF (glasfaserverstärkte Kunststoffe): Durch Glasfasern verstärkte Werkstoffe, die selbst unter Last und Wärme steif, formtreu und maßgenau bleiben. Ihr geringer Verzug macht sie zur idealen Wahl für Lehren, Spannvorrichtungen, Schablonen und tragende Strukturkomponenten, die dauerhaft präzise arbeiten müssen.
• TPU-95A & TPU-85A (flexible Elastomere): Gummiartige, nachgiebige Werkstoffe in zwei Härten – das stabilere TPU-95A (Shore 95A) und das weichere TPU-85A (Shore 85A). Beide sind reiß- und abriebfest und bewähren sich bei Dichtungen, Puffern, Schutzkappen, Griffflächen und allen Komponenten, die gezielt nachgeben sollen.

Unsicher bei der Materialwahl? In einer persönlichen Beratung bestimmen wir gemeinsam den richtigen Kunststoff – abgestimmt auf Funktion, Beanspruchung und Einsatzumgebung, damit Ihr Bauteil im Alltag zuverlässig besteht.