3D-Druck Werkstoffe – über 15 Materialien im Überblick
Welcher Werkstoff für Ihr Projekt?
Die Wahl des Werkstoffes richtet sich in erster Linie an die erforderlichen Bauteileigenschaften sowie den Anwendungsbereich aus. Dabei weist jedes Werkstoff seine eigene Vor- und Nachteile auf.
Gerne helfen wir Ihnen den passenden Werkstoff für Ihr Projekt auszuwählen. Sprechen Sie uns hierzu an.
Mit unseren 3D-Druckverfahren kann eine große Auswahl an thermoplastischen Werkstoffen eingesetzt werden. Für Ihren 3D-Druck bieten wir Ihnen eine Vielzahl an unterschiedlichen Werkstoffen an.
Die gängigsten Werkstoffe für 3D-Druck-Bauteile sind PLA (Polylactide) und PETG (Polyethylenterephthalat). Für mechanisch beanspruchte Bauteile eignen sich am besten PA6-CF (Carbonfaser verstärktes Polyamid), PP-GF (Glasfaserverstärktes Polypropylen) und Iglidur i190. Für elastische Bauteile wird TPU (Thermoplastisches Polyurethan) angewendet. Für sehr präzise und verformungsfrei Bauteile ist der Werkstoff AR-M2 am besten geeignet.
Sie möchten für Ihr Produkt ein Werkstoff einsetzen, das aus erneuerbaren Rohmaterialien hergestellt wurde und biologisch abbaubar ist? Wir bieten Ihnen hierzu auch 3D-Drucke aus ökologischen Werkstoffen wie Green-TEC PRO an. Sprechen Sie uns gerne an.
Vorteile:- Hochleistungskunststoff, speziell für Industriebereich
- erhöhte Festigkeit und Steifigkeit
- schöne Optik und Haptik
- hohe Wärmeformbeständigkeit bis ca. 140°C
Anwendungen:
- Funktionsteile und Ersatzteile
- abriebfeste Werkzeuge
- Gehäuse, Halterungen, Vorrichtungen und Griffe im Maschinenbau
Vorteile:
- sehr gute mechanische Eigenschaften (Festigkeit und Zähigkeit)
- hohe Verschleißfestigkeit und Lebensdauer
- schmier- und wartungsfrei
- Anwendungstemperatur bis 90°C (nach dem Tempern des Bauteils)
Anwendungen:
- Zahnrädern und Zahnstangen
- Gleitführungen und Gleitschiene
PA6-CF Carbonfaserverstärktes Polyamid
- Hochleistungskunststoff, speziell für Industriebereich
- erhöhte Festigkeit und Steifigkeit
- schöne Optik und Haptik
- hohe Wärmeformbeständigkeit bis ca. 140°C
- Funktions- und Ersatzteile
- abriebfeste Werkzeuge
- Gehäuse, Halterungen, Vorrichtungen und Griffe im Maschinenbau
PP-GF15 / 25 Glasfaserverstärktes Polypropylen
- hochleistungskunststoff mit außergewöhnlicher mechanischer Festigkeit
- erhöhte Steifigkeit und Schlagzähigkeit durch Glasfaserverstärkung
- hervorragende Hitzebeständigkeit bis 100°C Dauergebrauchstemperatur
- ausgezeichnete Chemikalienresistenz gegen Säuren, Öle und Lösungsmittel
- niedrige Feuchtigkeitsaufnahme und dimensionsstabile Bauteile
- Strukturbauteile und Interieur-Komponenten
- chemikalienbeständige Laborausrüstung
- gewichtsoptimierte Leichtbaustrukturen
- Vorrichtungen, Werkzeuge und Gehäuse
- Rapid Prototyping für Hochleistungsanwendungen
Iglidur i190 (igus)
- sehr gute mechanische Eigenschaften (Festigkeit und Zähigkeit)
- hohe Verschleißfestigkeit und Lebensdauer
- schmier- und wartungsfrei
- Anwendungstemperatur bis 90°C (nach dem Tempern des Bauteils)
- Zahnrädern und Zahnstangen
- Gleitführungen und Gleitschiene
Green-TEC PRO
- hohe Steifigkeit
- hohe Biegefestigkeit
- Wärmeformbeständig bis 160°C
- hochwertig semi-matte Oberfläche
- 100% naturreine Rohstoffe
- biologisch abbaubar
- funktionale Prototypen
- Halterungen
- Aufnahmen
- Luftführungen
PETG (Polyethylenterephthalat)
- hohe Flexibilität
- gute Steifigkeit bei hoher mechanischen Belastung
- gute Chemikalienresistenz
- gute Wärmeformbeständigkeit von ca. 80-90°C
- kratzanfällig
- nicht vollständig UV-beständig
- funktionale Prototypen
- Kleinserien, Ventile und Elektronikbauteile
PLA (Polylactide)
- neigt sehr wenig zum Schrumpf und Verzug
- hohe UV-Beständigkeit
- gute Zugfestigkeit
- große Farbauswahl
- sprödes Material
- geringe Wärmeformbeständigkeit von ca. 60°C
- visuelle Prototypen
- Designobjekte
- Architekturmodelle
TPU (Thermoplastisches Polyurethan)
- je nach Shore-Härte bis zur 3-fachen Ausdehnung der Länge
- hohe Bruchdehnung und Verschleißfestigkeit
- hohe Chemikalienbeständigkeit
- UV beständig
- geringe Oberflächenqualität
TPU 85A, TPU 95A, TPC 30D, TPU 64D und TPU Flex Hard CF – D70
- Verschlüsse und Dichtungen
- dämpfende Elemente und Gehäuse
AR-M2 (Inkjet-Technologie)
- Wandstärken ab 0,2 mm möglich
- Schichtauflösung von 0,15 µm
- hohe Steifigkeit und Festigkeit
- langlebiges und formstabiles Material
- Pumpen, Luftdüsen, Behälter und Gussformen
- Turbinenräder, Armaturen, Verbindungen und Greiferbacken für Roboter
- Vorrichtungsbau und Montagevorrichtungen
PA6-CF (Carbonfaserverstärktes Polyamid)
Vorteile:
- Hochleistungskunststoff, speziell für Industriebereich
- erhöhte Festigkeit und Steifigkeit
- schöne Optik und Haptik
- hohe Wärmeformbeständigkeit bis ca. 140°C
Anwendungen:
- Funktions- und Ersatzteile
- abriebfeste Werkzeuge
- Gehäuse, Halterungen, Vorrichtungen und Griffe im Maschinenbau
Iglidur i190 (igus)
Vorteile:
- sehr gute mechanische Eigenschaften (Festigkeit und Zähigkeit)
- hohe Verschleißfestigkeit und Lebensdauer
- schmier- und wartungsfrei
- Anwendungstemperatur bis 90°C (nach dem Tempern des Bauteils)
Anwendungen:
- Zahnrädern und Zahnstangen
- Gleitführungen und Gleitschiene
Green-TEC PRO
Vorteile:
- hohe Steifigkeit
- hohe Biegefestigkeit
- Wärmeformbeständig bis 160°C
- hochwertig semi-matte Oberfläche
- 100% naturreine Rohstoffe
- biologisch abbaubar
Anwendungen:
- funktionale Prototypen
- Halterungen
- Aufnahmen
- Luftführungen
PETG (Polyethylenterephthalat)
Vorteile:
- hohe Flexibilität
- gute Steifigkeit bei hoher mechanischen Belastung
- gute Chemikalienresistenz
- gute Wärmeformbeständigkeit von ca. 80-90°C
Nachteile:
- kratzanfällig
- nicht vollständig UV-beständig
Anwendungen:
- funktionale Prototypen
- Kleinserien, Ventile und Elektronikbauteile
PLA (Polylactide)
Vorteile:
- neigt sehr wenig zum Schrumpf und Verzug
- hohe UV-Beständigkeit
- gute Zugfestigkeit
- große Farbauswahl
Nachteile:
- sprödes Material
- geringe Wärmeformbeständigkeit von ca. 60°C
Anwendungen:
- visuelle Prototypen
- Designobjekte
- Architekturmodelle
TPU (Thermoplastisches Polyurethan)
Shore-Härten: TPU 85A, TPU 95A, TPC 30D, TPU 64D und TPU Flex Hard CF – D70
Vorteile:
- je nach Shore-Härte bis zur 3-fachen Ausdehnung der Länge
- hohe Bruchdehnung und Verschleißfestigkeit
- hohe Chemikalienbeständigkeit
- UV beständig
Nachteile:
- geringe Oberflächenqualität
Anwendungen:
- Verschlüsse und Dichtungen
- dämpfende Elemente und Gehäuse
AR-M2 (Inkjet-Technologie)
Vorteile:
- Wandstärken ab 0,2 mm möglich
- Schichtauflösung von 0,15 µm
- hohe Steifigkeit und Festigkeit
- langlebiges und formstabiles Material
Anwendungen:
- Pumpen, Luftdüsen, Behälter und Gussformen
- Turbinenräder, Armaturen, Verbindungen und Greiferbacken für Roboter
- Vorrichtungsbau und Montagevorrichtungen
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)
Vorteile: ABS eignet sich gut für Bauteile mit hoher mechanischer Belastung. Zusätzlich weist ABS hohe Schlagzähigkeit uns hohe Wärmeformbeständigkeit bis ca. 100°C auf.
Nachteile: verzugsanfällig, nicht UV-beständig
Anwendungen: funktionale Prototypen, Montagehilfen, Funktionsteile, Spielzeuge und Nutzobjekte
ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylester)
Vorteile: ASA ist eine Weiterentwicklung von ABS und verfügt über gute Witterungsbeständigkeit, ist äußerst abriebfest und weist eine gute Oberflächenqualität sowie Wärmeformbeständigkeit von ca. 95°C auf.
Nachteile: verzugsanfällig
Anwendungen: funktionale Prototypen, Ersatzteile (außen Einsatz), Montagehilfen, Automobil- und Zweiradsektor
PA6 (Polyamide / Nylon)
Vorteile: PA hat hohe Wärmeformbeständigkeit bis ca. 180°C. Zudem hat das Material eine gute Verschleißfestigkeit sowie einen niedrigen Reibungskoeffizient, und ist somit für Funktionsteile, bei denen Reibung entsteht, gut geeignet.
Nachteile: teurer Werkstoff
Anwendungen: Funktionsteile, Montagehilfen, Prototypen für Getriebe, Zahnräder, Gleiträder und Leitbleche in Produktionslinien