Welcher Werkstoff für Ihr Projekt?
Die Wahl des Werkstoffes richtet sich in erster Linie an die erforderlichen Bauteileigenschaften sowie den Anwendungsbereich aus. Dabei weist jedes Werkstoff seine eigene Vor- und Nachteile auf.
Gerne helfen wir Ihnen den passenden Werkstoff für Ihr Projekt auszuwählen. Sprechen Sie uns hierzu an.
Mit unseren 3D-Druckverfahren kann eine große Auswahl an thermoplastischen Werkstoffen eingesetzt werden. Für Ihren 3D-Druck bieten wir Ihnen eine Vielzahl an unterschiedlichen Werkstoffen an.
Die gängigsten Werkstoffe für 3D-Druck-Bauteile sind PLA (Polylactide) und PETG (Polyethylenterephthalat). Für mechanisch beanspruchte Bauteile eignen sich am besten PA6-CF (Carbonfaser verstärktes Polyamid) und Iglidur i190. Für elastische Bauteile wird TPU (Thermoplastisches Polyurethan) angewendet. Für sehr präzise und verformungsfrei Bauteile ist der Werkstoff AR-M2 am besten geeignet.
Sie möchten für Ihr Produkt ein Werkstoff einsetzen, das aus erneuerbaren Rohmaterialien hergestellt wurde und biologisch abbaubar ist? Wir bieten Ihnen hierzu auch 3D-Drucke aus ökologischen Werkstoffen wie Green-TEC PRO an. Sprechen Sie uns gerne an.
PA6-CF (Carbonfaserverstärktes Polyamid)
Vorteile:
- Hochleistungskunststoff, speziell für Industriebereich
- erhöhte Festigkeit und Steifigkeit
- schöne Optik und Haptik
- hohe Wärmeformbeständigkeit bis ca. 140°C
Anwendungen:
- Funktionsteile und Ersatzteile
- abriebfeste Werkzeuge
- Gehäuse, Halterungen, Vorrichtungen und Griffe im Maschinenbau
Iglidur i190 (igus)
Vorteile:
- sehr gute mechanische Eigenschaften (Festigkeit und Zähigkeit)
- hohe Verschleißfestigkeit und Lebensdauer
- schmier- und wartungsfrei
- Anwendungstemperatur bis 90°C (nach dem Tempern des Bauteils)
Anwendungen:
- Zahnrädern und Zahnstangen
- Gleitführungen und Gleitschiene
Green-TEC PRO
Vorteile:
- hohe Steifigkeit
- hohe Biegefestigkeit
- Wärmeformbeständig bis 160°C
- hochwertig semi-matte Oberfläche
- 100% naturreine Rohstoffe
- biologisch abbaubar
Anwendungen:
- funktionale Prototypen
- Halterungen
- Aufnahmen
- Luftführungen
PETG (Polyethylenterephthalat)
Vorteile:
- hohe Flexibilität
- gute Steifigkeit bei hoher mechanischen Belastung
- gute Chemikalienresistenz
- gute Wärmeformbeständigkeit von ca. 80-90°C
Nachteile:
- kratzanfällig
- nicht vollständig UV-beständig
Anwendungen:
- funktionale Prototypen
- Kleinserien, Ventile und Elektronikbauteile
PLA (Polylactide)
Vorteile:
- neigt sehr wenig zum Schrumpf und Verzug
- hohe UV-Beständigkeit
- gute Zugfestigkeit
- große Farbauswahl
Nachteile:
- sprödes Material
- geringe Wärmeformbeständigkeit von ca. 60°C
Anwendungen:
- visuelle Prototypen
- Designobjekte
- Architekturmodelle
TPU (Thermoplastisches Polyurethan)
Shore-Härten: TPU 85A, TPU 95A, TPC 30D, TPU 64D und TPU Flex Hard CF – D70
Vorteile:
- je nach Shore-Härte bis zur 3-fachen Ausdehnung der Länge
- hohe Bruchdehnung und Verschleißfestigkeit
- hohe Chemikalienbeständigkeit
- UV beständig
Nachteile:
- geringe Oberflächenqualität
Anwendungen:
- Verschlüsse und Dichtungen
- dämpfende Elemente und Gehäuse
AR-M2 (Inkjet-Technologie)
Vorteile:
- Wandstärken ab 0,2 mm möglich
- Schichtauflösung von 0,15 µm
- hohe Steifigkeit und Festigkeit
- langlebiges und formstabiles Material
Anwendungen:
- Pumpen, Luftdüsen, Behälter und Gussformen
- Turbinenräder, Armaturen, Verbindungen und Greiferbacken für Roboter
- Vorrichtungsbau und Montagevorrichtungen
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)
Vorteile: ABS eignet sich gut für Bauteile mit hoher mechanischer Belastung. Zusätzlich weist ABS hohe Schlagzähigkeit uns hohe Wärmeformbeständigkeit bis ca. 100°C auf.
Nachteile: verzugsanfällig, nicht UV-beständig
Anwendungen: funktionale Prototypen, Montagehilfen, Funktionsteile, Spielzeuge und Nutzobjekte
ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylester)
Vorteile: ASA ist eine Weiterentwicklung von ABS und verfügt über gute Witterungsbeständigkeit, ist äußerst abriebfest und weist eine gute Oberflächenqualität sowie Wärmeformbeständigkeit von ca. 95°C auf.
Nachteile: verzugsanfällig
Anwendungen: funktionale Prototypen, Ersatzteile (außen Einsatz), Montagehilfen, Automobil- und Zweiradsektor
PA6 (Polyamide / Nylon)
Vorteile: PA hat hohe Wärmeformbeständigkeit bis ca. 180°C. Zudem hat das Material eine gute Verschleißfestigkeit sowie einen niedrigen Reibungskoeffizient, und ist somit für Funktionsteile, bei denen Reibung entsteht, gut geeignet.
Nachteile: teurer Werkstoff
Anwendungen: Funktionsteile, Montagehilfen, Prototypen für Getriebe, Zahnräder, Gleiträder und Leitbleche in Produktionslinien